Siłowniki miniaturowe liniowe

Symbol	skok [mm]	średnica tłoka [mm]	Gwint przyłączy	Gwint tłoczyska	wysokość h [mm]	szerokość b [mm]	długość a [mm]	długość maks.	kierunek działania
SST10-6S	6	10	M3	M3	21,2	13,2	20,1	32,1	Jednostronny
SST10-10S	10	10			21,2	13,2	29	44,8	Jednostronny
SST10-15S	14,5	10			21,2	13,2	29	49,3	Dwustronny
SST16-15S	15,3	16		M4	29	29	36	54,7	Dwustronny

SST10-06S

Symbol	skok [mm]	średnica tłoka [mm]	Gwint przyłączy	Gwint tłoczyska	wysokość h [mm]	szerokość b [mm]	długość a [mm]	długość maks.	kierunek działania
SST10-6S	6	10	M3	M3	21,2	13,2	20,1	32,1	Jednostronny

SST10-10S

Symbol	skok [mm]	średnica tłoka [mm]	Gwint przyłączy	Gwint tłoczyska	wysokość h [mm]	szerokość b [mm]	długość a [mm]	długość maks.	kierunek działania
SST10-10S	10	10	M3	M3	21,2	13,2	29	44,8	Jednostronny

SST10-15D

Symbol	skok [mm]	średnica tłoka [mm]	Gwint przyłączy	Gwint tłoczyska	wysokość h [mm]	szerokość b [mm]	długość a [mm]	długość maks.	kierunek działania
SST10-15S	14,5	10	M3	M3	21,2	13,2	29	49,3	Dwustronny

SST16-15D

Symbol	skok [mm]	średnica tłoka [mm]	Gwint przyłączy	Gwint tłoczyska	wysokość h [mm]	szerokość b [mm]	długość a [mm]	długość maks.	kierunek działania
SST16-15S	15,3	16	M3	M4	29	29	36	54,7	Dwustronny

Przyłącze kątowe

Blokady pneumatyczne

Blokady pneumatyczne służą do blokowania konektorów wewnątrz modułów testowych lub bloków testowych.

Do blokowania wykorzystywane są trzy rodzaje uchwytów blokujących:

W zależności od rodzaju uchwytu wykorzystuje się następujące tulejki prowadzące:

W zależności od potrzeb stosujemy trzy rodzaje przyłączy:

Opis przyłączy:
1. Przyłącze podwójne z elektrozaworem
2. Przyłącze pojedyncze bez elektrozaworu
3. Przyłącze pojedyncze z elektrozaworem

Blokady pneumatyczne

Numer	Rodzaj uchwytu	Rodzaj przyłącza
STT.OMT0002.01	pojedynczy	1
STT.OMT0002.02		2
STT.OMT0002.03		3
STT.OMT0003.01	podwójny szeroki	1
STT.OMT0003.02	podwójny wąski	2
STT.OMT0003.03	podwójny szeroki	3
STT.OMT0003.04	podwójny szeroki	2
STT.OMT0003.05	podwójny wąski	1
STT.OMT0003.06	podwójny wąski	3

Igły wypychające

STT.EST.0044

STT.EST.0056

Igła wypychająca wykorzystywana jest przy wszystkich rodzajach modułów, jej podstawową funkcja jest wypchnięcie konektora z gniazda po odsunięciu blokady.

Generator podciśnienia

Generator podciśnienia z układem badającym szczelność nowej generacji

Układ posiada generator podciśnienia, nadciśnienia oraz układ sterujący. Pomiary wykonywane są na płytce sterującej wyposażonej w czujnik ciśnienia. Układ zawiera jeden styk normalnie otwarty wykorzystywany do współpracy z testerami wiązek kablowych (pozytywnie przeprowadzony test szczelności zwiera styk). Dodatkowo istnieje możliwość podłączenia diody LED, dzięki której możemy śledzić postęp testu szczelności oraz jego wynik. Układ rozpoczyna pracę po włączeniu zasilania.

Płytka sterująca na początku procesu sprawdza układ pneumatyczny (nieodpowietrzona komora pomiarowa) oraz układ pomiarowy. Negatywnie przeprowadzony test nie pozwala na dalsze działanie procesu (komunikat na wyświetlaczu „błąd czujnika” lub sygnalizacja diody LED co 2[s]). Należy wyłączyć i ponownie włączyć zasilanie. Po pozytywnym sprawdzeniu układu następuje test szczelności. Może zostać przeprowadzony trzema metodami.

Pierwsza z nich polega na wytworzeniu podciśnienia lub nadciśnienia w komorze według zadanych parametrów. Generacja podciśnienia lub nadciśnienia będzie trwała do czasu osiągnięcia wartości z przedziału zadanego (dioda LED naprzemiennie zmienia stan co 0,5 [s]). Sygnał pozytywnie przeprowadzonego testu zostaje podtrzymany do czasu wyłączenia zasilania układu (dioda LED świeci na stałe, styk normalnie otwarty zostaje zwarty).

Druga metoda zakłada wytworzenie podciśnienia lub nadciśnienia w komorze a następnie zamknięcie komory na określony przez użytkownika czas. Pomiar zostaje wykonany po upłynięciu zadanego czasu. Maksymalny czas napełniania komory ustawia użytkownik. O wyniku testu informuje dioda LED i styk normalnie otwarty tak jak w metodzie pierwszej.

W trzeciej metodzie układ generuje podciśnienie lub nadciśnienie przez cały czas trwania testu, a układ sterujący ciągle sprawdza zmiany wartości.

Układ programujący

Płytka sterująca posiada pamięć nieulotną w której zapisywane są ustawienia trybu pracy, zakresy pomiarowe, czas napełnia komory oraz czas pomiaru. Ustawienia wykonywane są za pomocą zewnętrznego wyświetlacza z przyciskami sterującymi (S1, S2, S3,S4). Wyświetlacz może pracować w dwóch trybach. Tryb programowania i tryb podglądu procesu, sterowane przełącznikiem S5.

Części